每臺產(chǎn)品經(jīng)制造廠技術(shù)檢驗合格后方可出廠,出廠時應附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。
1. 出廠檢驗
1.1一般技術(shù)要求
1.1.1螺旋輸送機應符合本標準的要求,并應按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。
1.1.2鑄件應符合GB 9439和GB 11352中的技術(shù)要求。
1.1.3焊鑄件應符合GB/T 12469中的缺陷分級Ⅲ級的要求。
1.1.4凡外協(xié)件、外購件應有合格證,并經(jīng)檢驗部門檢驗合格后方可進行裝配。
1.1.5涂漆前,鋼材表面應進行除銹處理并應達到GB8923中Sa2或St3級的要求。
1.1.6涂漆部分應涂底漆一層,面漆兩層。漆膜總厚度為50~100μm,漆膜附著力應達到GB 9286中的2級要求。
1.2整機技術(shù)要求
1.2.1螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)應保證:
a.拆卸螺旋時,不用移動或拆卸驅(qū)動裝置;
b.拆卸中間軸承時,不用移動或拆卸螺旋;
c.在不拆卸料槽和蓋板的狀態(tài)下可以潤滑中間軸承。
1.2.2螺旋輸送機料槽內(nèi)的螺旋槽幾何軸線下的中間軸承截面積,不超過螺旋幾何軸線下料槽有效面積的25%。
1.2.3螺旋外徑公差應符合表2的規(guī)定。
表2 mm |
||||||||||||
螺旋公稱直徑 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
公差 |
±0.8 |
±1.2 |
±2.0 |
±3.0 |
1.2.4螺旋螺距公差應符合表3的規(guī)定。
表3 mm |
|||
螺距 |
100~250 |
315~500 |
560~630 |
公差 |
±4 |
±6 |
±10 |
1.2.5螺旋外徑與料槽間的間隙不得超過表4的規(guī)定,其最小間隙不得小于名義間隙的50%。
表4 mm |
||||||||||||
螺旋公稱直徑 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
名義間隙 |
7.5 |
10 |
12.5 |
15 |
20 |
1.2.6螺旋輸送機空運轉(zhuǎn)時,輸送機長度為20m時,其輸送機主軸轉(zhuǎn)矩應不超過表5的規(guī)定。
表5 |
|||
螺旋公稱直徑mm |
≤315 |
≤800 |
≤1250 |
轉(zhuǎn)矩N·m |
75 |
380 |
920 |
1.2.7螺旋輸送機空運轉(zhuǎn)2h后,軸承溫升應小于20℃。
1.2.8螺旋輸送機空運轉(zhuǎn)噪聲應小于85dB。
1.3按產(chǎn)品批量的5%抽試,但至少不少于1臺,如抽試不合格,則加倍抽試,如有一臺不合格,則視為一批不合格。
2.標志、包裝和貯運
2.1螺旋輸送機應在頭部的明顯位置上固定標牌,標牌應符合GB/T13306的規(guī)定。
標牌內(nèi)容如下:a.產(chǎn)品名稱;b.產(chǎn)品型號;c.主軸轉(zhuǎn)數(shù)、整機重量;d.出廠日期及編號;e.制造廠名稱。
2.2螺旋輸送機零部件的包裝、加固、防雨、防潮要求應符合GB/T13384的要求。
2.3螺旋輸送機發(fā)運時應隨機附帶下列文件:a.產(chǎn)品合格證書;b.產(chǎn)品使用說明書;c.裝箱單。
2.4螺旋輸送機應貯存在通風防雨良好的倉庫內(nèi),以免銹蝕損壞。
2.5在用戶遵守產(chǎn)品的保管、運輸、安裝、使用規(guī)則的條件下,自發(fā)貨之日起18個月內(nèi),其中按單班(8h/日)使用時間不超過12個月,產(chǎn)品因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時,應免費為用戶修理或更換零部件。